機械加工中,磨料磨具所起的重要效果

2014-09-03 302

首先,精細磨削和超精細磨削:跟著高科技產品的不斷涌現,零件加工精度和外表完整性愈來愈高,傳統磨削正在向超精細磨削、超精細研磨和拋光等方向開展。超精細磨削是一項系統工程,包含高速高精度的磨床主軸、導軌與微進給組織,精細磨具及其平衡與修整技能,以及磨削環境的凈化與冷卻方法等。其次,高功率磨削:磨削雖然加工精度和外表粗糙度方面具有無與倫比的優勢,但其資料切除率難以與其它切削抗衡。為了進步磨削功率,選用增大單位時間內效果的磨粒數(如高速磨削、超高速磨削、砂帶磨削等)、增大磨屑均勻斷面積(如各種重磨削)及增大磨屑均勻長度(如緩進給深磨、立軸平磨)等很多高功率磨削技能,其間重負荷荒磨、超高速磨削、砂帶磨削和高效深磨技能的開展尤為有目共睹。第三,具有微米級多晶構成的陶瓷微晶磨料、用于砂帶磨拋的中空球陶瓷磨料、用于超硬資料研磨的含微細金剛石磨粒的球殼磨料等多種新式磨料的使用;超精拋光用聚酯薄膜帶、含磨料微粉的尼尤絲刷磨輪、鑄鐵結合劑砂輪等多種新磨具的呈現;公分級大粒徑人工金剛石的制作;磨料噴發加工、磨料水力噴發加工、粘彈性磨料流擠壓珩磨、全體成形磨削,磁研磨、磁流體精細研磨、低應力磨削、超高速磨削和極低速度磨削等一大批新磨削加工技能的呈現和開發等,也是近年國際磨削技能開展的杰出方面。

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