金剛石和超硬資料的使用注意事項

2014-10-16 301

在當時的超精細加工中, 單晶金剛石的切削東西已是 不可少。它可取得極為尖利的切削刃,其刃口圓弧半徑能夠到達連掃描電子顯微鏡(SEM)也無法檢查的程度。據教授介紹,最小可達2~4nm,這是當時的最高水平,是經過切削取得的厚為1nm的切屑推算出來的。
金剛石切削東西的刃磨,雖已有不小的成果。但仍然是以經歷為主,依舊是一個有待解決的課題。金剛石切削東西的幾許參數也許是實習不足,所以迄今還有待探究。一般其前角為0°,后角為5~6°,其端部有兩種,一是圓弧,另一為直°線,后者有時稱為修光刃,其長度依據被加工資料來挑選。圓弧車刀在切削過程中的調整比較簡單,而平刃的調整相對而言是很費時的。假如使用在高精度的曲面加工中,圓弧的刃磨需求就很嚴厲,它精度的好壞會復印在曲面上。據資料表明,日本大阪金剛石制作所在數年前就能到達R±0.05um,英國則更高,到達R±0.02um。

切削過程中,金剛石的導熱性優勝,散熱快,可是要注意切削熱不宜高于700℃,不然會發作石墨化表象,東西會很快磨損。

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