金剛石商品該如何防污

2016-06-15 300

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跟著商場對金剛石的熱棒,以往出產一般拋光磚的陶瓷公司現已耐不住孤寂了,紛繁將雞肋相同的拋光磚出產線改為金剛石,預備聲勢浩大搶一份口食。然而,金剛石畢竟與拋光磚仍是有很大不相同,以往習慣于拋光磚出產的公司,未 能在短時間內打破瓶頸,順暢出產出高品質的金剛石商品。比如某公司本年轉投產金剛石以來,一向被外表防污問題所困惑。

金剛石防污不合格的首要特征:
1. 坯體四邊際或許部分的某個角存在墨痕吸污景象。
2. 整件磚外表劃上去的墨痕擦不掉,吸污嚴重,尤其是淡色商品。
3. 整件磚外表90%的當地可以擦潔凈劃上去的墨痕,只有部分某一方位擦不掉,此方位用手摸上去感受對比粗糙、不潤滑,而同件磚能擦掉墨痕的當地則潤滑。
4. 在出產進程中,某時試拋回來的商品防污合格,在窯爐工況不變的前提下,再過2~3 h進行試拋,其商品防污又會呈現不合格的問題。
5. 有時坯體外表的墨痕悄悄一擦就能擦潔凈,而有時卻需求很用力才干牽強擦潔凈。簡單擦潔凈的那片磚,在防污性被重復測驗2~3次后,其都能夠把外表墨痕擦掉。假如稍難擦的,再做第2次測驗時,就很難再通過防污測驗了。

 

專家解釋:
金剛石的防污功能相對于釉面磚和其它拋光磚差些,這與商品的選材與技術特色有很大的區別。

一.金剛石吸污要素剖析
現在商場上金剛石吸水率大致可操控在0.02~0.1%以下,而金剛石防污才能首要與磚面封閉氣孔率和釉料功能有關。

二.出產進程中影響金剛石吸污的要素與解決方法
1.燒成進程影響金剛石吸污的要素
1)燒成進程對商品吸污的影響首要表現在釉層針孔與氣泡的操控上。由于金剛石商品坯體部分較厚,需求較長的吸熱、氧化反響進程,因而在窯速上不適宜過快,尤其是初度用拋光磚改金剛石商品的公司,更應該是安穩商品品質后再逐步進步窯速來進步產值。

2.出產進程中影響針孔與釉泡吸污的要素與解決方法
1)坯體呈上翹過大,在拋光加工進程中外表被削磨過多的簡單吸污。
2)坯體下耷過大,在拋光加工進程削磨缺乏簡單吸污。
3)坯體外表呈現布料高低不一致的部分削磨不一致簡單吸污。

解決方法:
依據坯體的變形值及坯體外表平滑度狀況而調整磚形或布料狀況,使之契合技術要求。

3.釉料的配方構成不合理對防污的影響
假如釉料配方調節不合理,也會呈現大面積的防污不合格景象。在出產進程中,可以試用不相同釉料公司的釉料進行排查,然后找出要素進行調整。

4.拋光彈性磨塊擺放和磨頭壓力巨細及拋光深度對金剛石防污的影響
金剛石在拋光進程中,假如磨塊擺放不妥或許磨頭壓力過大,削磨深度過多等要素都會形成釉面防污功能下降。因而,在拋光進程中,格外需求留意前期磨塊的擺放不能過粗,一起磨頭加壓亦不能過高,否則會引起釉面削磨過深等景象,然后下降其防污才能。

5.金剛石防污劑對商品防污功能的影響
金剛石與拋光磚相同,其表層都要涂一層防污劑,以進步其外表防污才能,由于各種防污劑商品質量的不盡相同,其防污才能相差懸殊。由于在挑選防污劑時,需求依據商品的用處而挑選不相同功能的防污劑。現在商場上使用最廣泛的是有機硅類油性防污劑,它是使用合成聚合物在開口孔的周邊形成有用的固體膜,使用有用下降外表張力的方法來避免污染物進入氣孔內,然后到達防污的意圖。

 

 

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