數控東西磨床金剛石砂輪主動修整和抵償辦法

2016-07-29 388

 
  全主動數控磨削技能的開展,對其配套設備提出了高要求。作為配套技能之一的在線全主動砂輪修整技能,有 要滿意現代數控磨削技能的需求,使其向著高精度、超穩定、全自控的方向開展。金剛石砂輪作為高效磨削東西被廣泛應用在硬質合金、陶瓷、CBN等超硬資料的加工范疇。金剛石砂輪的修整和主動抵償辦法決議了全主動數控磨削機床的功能,很大程度上決議了砂輪的使用功能和使用壽數。

 

金剛石砂輪修整原理
  金剛石砂輪修整辦法是影響砂輪磨削功能的重要要素,修整辦法的合理挑選將直接影響工件的外表質量和磨削精度。現在常用的金剛石砂輪修整辦法有:在線電解修整、電火花砂輪修整、杯形砂輪修整、電解—機械復合修整和激光修整。因為杯形砂輪修整辦法較別的修整辦法操作簡單易于完成,因而這篇文章選用GC杯形砂輪修整技能對金剛石砂輪進行主動修整。
  關于金剛石砂輪這種超硬磨料砂輪的修整一般分為兩個期間:整形和修銳。整形是對砂輪進行微量切削,其意圖是去掉初始裝置后砂輪的形狀差錯和外表缺陷,確保砂輪的幾許形狀精度。修銳是因砂輪作業一段時刻后鈍化,為了使切削微刃突出結合劑并具有適當高度,在磨粒間構成滿足的容屑空間,并使單位面積上的有用磨粒數盡也許多。

GC杯形砂輪修整碗型金剛石砂輪的辦法
  實踐修整時,GC杯形砂輪與碗型金剛石砂輪之間的幾許聯系及運動形式如圖1所示。碗型金剛石砂輪與GC杯形砂輪磨削帶徹底交織貼合,別離以定轉速滾動,修整輪和砂輪的滾動線速度比定位8:1。修整輪固定,金剛石砂輪沿軸線方向作修整進給,使GC杯形砂輪和碗型金剛石砂輪構成彼此去磨料磨削。經過兩砂輪端面的對磨,去掉金剛石砂輪鈍化磨粒,構成容屑空間,使金剛石砂輪外表從頭銳化,抵達修整意圖。

 

砂輪修整全主動控制辦法
  在磨削加工中,砂輪的磨損狀況是影響磨削質量的一個重要要素。該數控東西磨床可在刀片加工磨削的全進程中對砂輪狀況進行實時監測。依據加工刀片尺度和資料的不一樣,需求磨削去掉的體積和磨削時刻也不一樣。歸納思考各個要素,設定主動修整的距離。經過對砂輪磨削刀片次數計數,并實時的將其與體系設定的修整距離對比。當磨削次數抵達設定的修整距離次數時,在NC程序中主動調用修整模塊,完成砂輪的主動修整。為了確保機床運轉安全,該控制辦法還加入了對砂輪壽數和修整輪壽數的實時監控。只需檢測到本次修整將也許致使砂輪或修整輪抵達預警厚度,機床將主動宣布報警信號,停機等候人工處理。假如砂輪和修整輪均未抵達報警厚度,則修整順利進行。修整完畢后,經過數據處理,輸出砂輪修整后的抵償值。

 

砂輪修整的抵償辦法
  被加工工件尺度的一致性,很大程度上取決于技能體系狀況的一致性。砂輪被修整一次以后,磨料厚度削減,砂輪端面到指定標定位置發生了改動,這就致使全部技能體系狀況的改動,被加工工件的尺度也會發生改動,無法確保尺度一致性。因而,關于砂輪修整以后的抵償顯得尤為重要。
  剖析砂輪修整的進程,是兩個磨具的彼此磨削,不只砂輪磨料厚度會減小,修整輪的磨料厚度也會削減,是一個歸納效果的成果。因而,選用屢次實驗的辦法,斷定了砂輪修整的抵償辦法。

  因為金剛石磨邊輪的硬度和耐磨性遠大于GC杯形修整輪。能夠預見,在一次修整進程中,金剛石砂輪削減的磨料厚度遠小于修整輪削減的磨料厚度。如圖4所示,修整輪位置固定,修整時砂輪沿進給方向行進一個修整量,因為彼此磨削效果,砂輪和修整輪厚度同時削減。他們之間的聯系為:修整量=砂輪削減量修整輪削減量。為了確保被加工工件的尺度一致性,應當抵償修整以后砂輪的削減量。實踐修整實驗數據表明,修整量為0.03mm時,砂輪減薄量為0.0015mm,修整輪減薄量為0.0275mm。

結語
  該砂輪修整主動控制辦法和抵償辦法,已經在項目開發的東西磨床上得到實踐應用。經過長時刻不間斷的接連試磨,機床所加工工件的尺度一致性控制在5μm以內,該辦法的實踐效果得到驗證。

 


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