五金模具安裝的一般性要求

2014-08-12 371

五金模具的安裝又稱打磨,一般為模具加工的最終一道工序,該工序控制的好壞將直接影響到模具的勝敗。(盡管現代的發展為模具加工設備日趨領先,規劃愈加標準化以及加工進程愈加流程化,安裝工作日漸顯得簡略,但作為最經濟的造模者而言,培育熟練的裝模技工則尤為重要。
1、 裝模準備:A)認真閱覽模具圖紙和商品圖紙,了解明白該付模具的加工內容。B)集件:依據模具圖紙去盯梢準備好每個模具零件。

2、 丈量與和諧加工零件尺寸:由于模具加工中一般遭到坯料的影響,刻意按圖紙加工并非一種經濟的作法,如買回的鋼板一般只需要磨光即可,徹底加工至圖紙要求之厚度一般無此 要,故打磨技工在安裝模具時定要依據模具零件加工的實際情況,仔細丈量,將一切的公、沖針、繃簧、優力膠、螺絲等長度從頭和諧一遍。
3、 安裝中應留意的幾點:
1) 剪口模的安裝:A:要有合理均勻的凸、凹模空隙(一般低炭鋼單面空隙約為料厚的5%;不銹鋼約為6%;AL料約為3%。);B)滿足的凸、凹模硬度,一般HRC58-62度。C)滿足的凸、凹模光潔度;D)擋料銷及導料銷的安置要保證有合理的搭邊及要特別留意到送料能否過導柱;E)脫料板應高出模面1-2MM,薄片剪口要盡可能與模面齊平。

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